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PCB电路板设计时值得注意的问题(二)

by亿方  2017-03-20

       有认真观察过电路板的人都会知道,PCB电路板上的元器件一般不会装到面板边缘上,面板边缘到元器件分布的地方会有一定距离,那么进行PCB电路板加工时,这些距离是怎么定的呢?

1、对终端有拼板的PCB边距要求:一般终端都有拼板,所以贴片时的定位边不在设计的PCB上,而在拼板上,所以距板边距离只要满足加工误差及分板的误差即可。一般走线距离PCB板边1mm以上即可,走线密时0.5mm也可以接受;终端走线一般为0.1mm,所以板边线只要满足安全距离(1mm以上)即对线宽没有要求。

2、距离PCB边缘5mm范围内一般不能有焊盘、通孔、MARK及小于3mm的走线

3、如果在距离PCB边缘5mm范围内有零件,则需要增加工艺边,以保证PCB有足够的可夹持边缘,工艺夹持边与PCB可用邮票孔连接。

4、工艺边内一般不能排布机装元器件,机装元器件的实体不能进入上下工艺边及其上空,如需进入左右工艺边或上空,需与工艺员协商处理。

5、手插元器件的实体不能落在上下工艺边上方3mm高度内的空间里,如需进入左右工艺边或上空,需与工艺员协商处理。

6、工艺边的宽度一般设置为4-8mm。

7、不规则的PCB板没有做拼板设计时,必须要加工艺边。

       要求中我们看到了新名词的出现,那么我们来补充下这两个概念的解释:

工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接过波峰在PCB板两边或者四边增加的部分,主要为了辅助生产,不属于PCB板的一部分,生产完成需去除。

PCB版图设计好后交给工厂制作pcb,进行PCB电路板加工时,有时候因为所设计pcb面积小,或是几块板才能构成一个完整电路,单块的话焊接等不方便。就把许多块拼在一起,焊好后再掰开。这就叫拼板。


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