对于电子产品来说，PCB的品质直接决定了整机的可靠性和寿命。一块有隐患的板子，可能在出厂测试时表现正常，但在用户手中使用几个月后就出现故障。如何确保每一块出厂板子都可靠?亿方电子建立了一套全流程可追溯的品质管控体系，让每一块板子都有属于自己的“身份证”。

　　来料检验：从源头把控品质

　　品质管控的第一步是从原材料开始。亿方电子对所有入厂的覆铜板、铜箔、油墨、化学药水等物料进行严格的IQC来料检验。覆铜板会抽测板厚、铜厚、TG值等关键指标，不符合标准的物料一律退货。只有通过检验的物料才能进入生产环节。

　　生产过程：关键工序双重检测

　　在生产过程中，亿方电子在多个关键工序设置了检测点。外层线路蚀刻后，会进行AOI自动光学检测，扫描线路的开路、短路、缺口等缺陷。钻孔工序后，会有首件确认和抽检，确保孔径和位置精度。电镀工序后，会测试孔内铜厚是否达标。阻焊层印刷后，会检查是否有入孔、气泡、露铜等问题。每一道工序的检测数据都会录入MES系统，形成过程记录。

　　成品测试：电测+外观+可靠性抽检

　　板子生产完成后，会进行100%的电性能通断测试，确保没有开路和短路。然后由品检人员对外观进行抽检或全检，检查阻焊颜色是否均匀、丝印是否清晰、板边是否毛刺等。对于有特殊可靠性要求的产品，还会进行可靠性抽检，包括热冲击测试、可焊性测试、离子污染测试等。只有全部通过的产品才能包装出货。

　　MES系统：全程追溯，每块板子都有ID

　　亿方电子引入了MES制造执行系统，为每一块PCB板赋予唯一的追溯码。从开料、钻孔、沉铜、图形转移、电镀、阻焊、表面处理到成型、测试，每一道工序的工艺参数、操作人员、检测结果都会关联到该追溯码。如果客户在使用中发现某块板子有问题，只要提供板子上的批次号，我们就能快速查询到该板子的全部生产过程，精准定位问题原因。这种追溯能力，是品质保障的重要手段，也是亿方电子对客户负责的体现。

　　选择亿方电子，就是选择了一份看得见的品质保障。无论是打样还是批量订单，每一块从我们手中出去的板子，都经过了严格的质量把关。欢迎广大客户实地参观考察，亲眼见证我们的品质管控流程。